بررسی اجمالی شیرینگ پک حرارتی
کاربرد شیرینگ حرارتی | مشخصات
| کاربرد |
بیشترین کاربرد را در خطوط تولید دارند. روکش های حرارتی شیرینگ جهت محافظت و عایق کردن انواع سیم ها و کابل ها، رنگ بندی کردن و کد گذاری سیم و کابل، حفاظت از لوله ها و... مورد استفاده قرار می گیرند.
|
| کارکرد دستگاه |
|
| ظرفیت تولید |
|
| جنس داخلی کوره دستگاه | اتومات: عایق پشم سنگ با دانسیته 180 با ضخامت 10 سانتی متر |
| سرعت تولید | 15 تا 20 بسته در دقیقه |
| برق مصرفی دستگاه | سه فاز و یا تک فاز |
| اپراتور |
|
| امکان نصب | جک پیش برنده محصول در صورت نیاز |
| جنس بدنه دستگاه | آهن با پوشش الکترواستاتیک با ورق 2 میل |
| لوازم جانبی | جک پیش برنده محصول در صورت نیاز وظیفه جک پیش برنده هول دادن و انتقال محصول به سمت جلوی تیغه دوخت برای دوخت راحت رمی باشد. |
شیرینگ پک حرارتی و کاربرد آن در صنایع مختلف
شیرینگ پک حرارتی برای بسته بندی محصولات در انتهای خطوط تولید کارخانه ها و کارگاه ها دارای یک تونل حرارتی می باشد. شیرینگ حرارتی بسته بندی در دو مدل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک طراحی و تولید می شوند و شما می توانید بنا نیاز روزانه ی خود در زمینه ی بسته بندی محصولات تولیدی کسب و کار خود یکی از مدل ها را برای خرید انتخاب کنید.
مکانیزم شیرینگ حرارتی بسته بندی از نوع تونلی می باشد و فیلم های پلاستیکی آن به حالت رول به دور محصول کشیده می شود. بعد از آن به رول شیرینگ که به صورت نوار کاملاً دور محصول پیچیده شده برای چسبیدن به دور محصول حرارت می بیند.
انواع شیرینگ حرارتی
شیرینگ پک حرارتی نیمه اتوماتیک
همان طور که از نام این محصول پیداست برای انجام مراحل مربوط به بسته بندی نیاز به اپراتور دارد. اپراتور در نظر گرفته شده برای دستگاه در زمینه ی انتقال و بررسی برخی از موارد انتخاب می شود.
انتخاب این دستگاه برای بسته بندی محصولات بسیار بزرگ کاربردی ندارد.
شیرینگ پک حرارتی اتوماتیک
دستگاه شیرینگ اتوماتیک حرارتی بسته بندی محصولات در تیراژ بالا بدون مشکل انجام می دهد. این مدل برای بسته بندی نیاز به اپراتور ندارد و همین مورد باعث افزایش سرعت بسته بندی محصولات خواهد شد.
طرز کار شیرینگ حرارتی به چه صورت است؟
نحوه ی کارکرد این دستگاه به صورتی که در ادامه اشاره می کنیم انجام می شود.
- گام اول: در ابتدای کار نیاز است تا اپراتور دستگاه به صورت دستی فیلم پلاستیکی را دور تا دور محصول مد نظر شما بپیچد و بعد از انجام آن محصول وارد بخش تونل حرارتی شود. هوای گرمی که در تونل در جریان کمک می کند تا فیلم نایلونی منقبض شده و نایلون فرم کالایی که دور آن پیچیده شده را پیدا می کند.
دستگاه های شیرینگ متشکل از چهار بخش مهم یک شاسی کلی، یک تیغه شیرینگ، یک تونل خنک کننده محصول، یک کوره یا یک تونل گرمایش می باشند. مهم ترین بخشی که در این دستگاه قرار دارد کوره می باشد. بیش از 95% برق و یا گاز مصرفی در دستگاه شیرینگ پک در کوره مصرف می شود.
- گام دوم: فیلم های شیرینگ به صورت پک نایلونی به جداره بیرونی محصولات بسته بندی چسبیده شده و مهر و موم می شوند.
- گام سوم: بعد از اتمام مراحل بسته بندی، محصول از طریق نوار نقاله در نظر گرفته شده برای دستگاه از آن خارج می شود.
بررسی مزایا و معایب دستگاه شیرینگ حرارتی بسته بندی
مزایای انتخاب شیرینگ حرارتی اتوماتیک
- امکان بسته بندی محصولات در سایزها و اشکال گوناگون را برای شما فراهم می کند.
- جابجایی و انتقال کالاها را برای شما راحت تر می کند.
- در نظر گرفتن سیستم پنوماتیک جهت دوخت فیلم پلی اتیلن
- قسمت دوخت دارای فرمان پنوماتیک، تنظیم کننده زمان، و قابلیت تنظیم حرارت می باشد.
- قسمت خروجی شامل فن خنک کننده است.
- جهت کنترل سرعت نوار نقاله از اینورتر استفاده می شود.
- جهت جلوگیری از اتلاف انرژی دیواره های تونل حرارتی، دو جداره و از مواد عایق در بین جداره ها استفاده شده است.
معایب شیرینگ حرارتی اتوماتیک
- عدم حرارت لازم می تواند منجر به خراب شدن و نامرغوب شدن جنس در بسته بندی شود.
- می تواند منجر به بهم ریخته شدن در محصولات بسته بندی های نوشیدنی و کالای خدمات شود.
- با توجه به این که میزان شفافیت نایلون مسئله ی مهمی محسوب می شود در صورتی که کیفیت مطلوب را نداشته باشد باعث کاهش افت کیفیت بسته بندی و عدم شفافیت مورد نیاز برای مشاهده ی محصولات داخل بسته بندی خواهد شد.
قطعات و اجزای تشکیل دهنده شیرینگ حرارتی کدامند؟
- جک: جک جهت تنظیم ارتفاع در نظر گرفته شده است و از اجزایی مانند پیستون، شیر برقی، سر شلنگی شیر برقی، شیرهای فولادی و شلنگ ها تشکیل شده است.
- تیغه دوخت: تیغه دوخت متشکل از اجزایی مانند تیغه آلومینیومی با پوشش تفلون، کاور روی تیغه، فنرها، سنسور ترموکوپل و المنت دوخت می باشد.
- المنت: تامین حرارت مورد نیاز برای تونل دستگاه
- نوار کانوایر: جهت انتقال محصولات در نظر گرفته شده است.
- غلطک: برای به حرکت درآمدن کانوایرها در نظر گرفته شده است.
تفاوت استرچ با شیرینگ حرارتی چیست؟
- استرچ پالت جهت کنار هم قرار دادن محصولاتی که وزن و حجم زیادی دارند انتخاب می شود در صورتی که از دستگاه شیرینگ برای بسته بندی یک یا تعداد کمی از محصولاتی که از نظر اندازه یکسان هستند مورد استفاده قرار می گیرد.
- بسته بندی محصولات با دستگاه استرچ به صورت دستی و یا به صورت اتوماتیک انجام می شود. ولی دستگاه شیرینگ از طریق حرارت به وسیله سشوار دستی، صنعتی و تونل های حرارتی باعث می شود تا محصولات با اندازه های یکسان کنار هم قرار بگیرند.
- خاصیت کشسانی در نظر گرفته شده برای استرچ در مقایسه با شیرینگ بیشتر است.
گارانتی شیرینگ پک حرارتی
تمام محصولات تولید شده توسط شیرزاد صنعت با توجه به نوع محصول دارای گارانتی و خدمات پس از فروش می باشد.
خدمات پس از فروش شیرینگ پک حرارتی
بعد از نصب دستگاه و از زمان شروع کار دستگاه تا مدت زمان تعیین شده برای گارانتی محصول در صورت به وجود آمدن مشکل برای دستگاه متخصصین مجموعه برای رفع مشکل با توجه به شرایط درج شده در برگه ی گارانتی به ارائه ی خدمات خواهند پرداخت. به همین خاطر بهتر است کارت گارانتی و ضمانت محصول را نزد خود نگه دارید.
شرایط ذکر شده در برگه ی ضمانت نامه محصول به شرح زیر می باشد.
- در صورتی که ایراد به وجود آمده به خاطر استفاده نادرست اپراتور دستگاه باشد گارانتی شامل این مورد نمی شود.
- در صورت ایجاد آسیب به خاطر حمل و نقل، نصب و راه اندازی غیر اصولی شامل گارانتی محصول نمی باشد.
- در صورت تغییر در عملکرد دستگاه برای افزایش فشار و بهره کشی از دستگاه جزو موارد نقض گارانتی می باشد.
- نوسانات برقی و آسیب های وارده شامل گارانتی محصول نمی باشد.
- مدت زمان شروع گارانتی محصول با توجه به تاریخ فاکتور خرید محاسبه خواهد شد.
سوالی دارید؟ بپرسید...